（首先停止主電機(jī)工作，左右搬動(dòng)幾次泄壓開關(guān)，讓設(shè)備蓄能壓力表上的壓力歸零，然后斷電。）
①拆卸拐臂上面調(diào)節(jié)螺母的止退塊。
②拆卸拐臂后端調(diào)節(jié)螺母。
③拆卸固定前軸套大螺栓，卸下混凝土風(fēng)混器。
1.切割環(huán)和雙孔板的更換。
（首先停止主電機(jī)工作，左右搬動(dòng)幾次泄壓開關(guān)，讓設(shè)備蓄能壓力表上的壓力歸零，然后斷電。）
①拆卸拐臂上面調(diào)節(jié)螺母的止退塊。
②拆卸拐臂后端調(diào)節(jié)螺母。
③拆卸固定前軸套大螺栓，卸下混凝土風(fēng)混器。
④拆卸與前軸套連接的潤滑油管。
⑤用螺栓將前軸套頂出一些。
⑥用撬棍將S管閥向前撬動(dòng)，使切割環(huán)與雙孔板之間有足夠的間隙方便更換。
⑦此時(shí)可以選擇繼續(xù)拆卸雙孔板，或僅更換切割環(huán)和補(bǔ)償膠圈。
⑧拆卸雙孔板固定螺栓，更換新的雙孔板。
2.前軸套的更換。
（首先停止主電機(jī)工作，左右搬動(dòng)幾次泄壓開關(guān)，讓設(shè)備蓄能壓力表上的壓力歸零，然后斷電。）
①拆卸固定前軸套大螺栓，卸下混凝土風(fēng)混器。
②拆卸與前軸套連接的潤滑油管。
③用螺栓將前軸套頂出一些。
④用撬棍將前軸套撬出。
⑤更換前軸套總成。（如果僅更換軸套密封，軸套內(nèi)的潤滑油孔道必須通暢，否則更換新的密封以后也會(huì)不耐用）
3.后軸套的更換。
（首先停止主電機(jī)工作，左右搬動(dòng)幾次泄壓開關(guān)，讓設(shè)備蓄能壓力表上的壓力歸零，然后斷電。）
①拆卸左右小擺動(dòng)油缸油管。（拆卸以后油管和油缸接頭處要用干凈的東西堵塞好，避免更換過程中有渣子進(jìn)入油道里面）
②拆卸左右小擺動(dòng)油缸前后的止脫壓板。
③拆卸拐臂上面調(diào)節(jié)螺母的止退塊。
④拆卸拐臂后端調(diào)節(jié)螺母。
⑤拆下左右小擺動(dòng)油缸。
⑥拆卸拐臂。
⑦拆卸與后軸套連接的潤滑油管。
⑧拆卸固定后軸套螺栓。
⑨用螺栓將后軸套頂出一些。
⑩用撬棍將后軸套撬出。
?更換后軸套總成。（如果僅更換軸套密封，軸套內(nèi)的潤滑油孔道必須通暢，否則更換新的密封以后也會(huì)不耐用）
4.拆卸S管閥。
（首先停止主電機(jī)工作，左右搬動(dòng)幾次泄壓開關(guān)，讓設(shè)備蓄能壓力表上的壓力歸零，然后斷電。）
①拆卸前后軸套以后，就可以將S管閥從料斗內(nèi)拆出了。
②S管閥前端鍍鉻耐磨套是可以單獨(dú)更換的。（后端花鍵軸不可單獨(dú)更換）
5.調(diào)整調(diào)節(jié)螺母松緊。
（首先停止主電機(jī)工作，左右搬動(dòng)幾次泄壓開關(guān)，讓設(shè)備蓄能壓力表上的壓力歸零，然后斷電。）
①拆卸拐臂上面調(diào)節(jié)螺母的止退塊。
②調(diào)節(jié)拐臂后端調(diào)節(jié)螺母松緊。
6.更換活塞。
①拆卸接近開關(guān)支架，讓接近開關(guān)感應(yīng)探頭向上，不靠近任何金屬物體。
②開啟設(shè)備主電機(jī)，開啟正泵，開啟泵啟，讓設(shè)備一根主推送大油缸退到底。
③活塞退到底以后，從水箱內(nèi)可以看到活塞的聯(lián)桿和卡子。此時(shí)關(guān)閉到泵停，并停止主電機(jī)，左右搬動(dòng)幾次泄壓開關(guān)，讓設(shè)備蓄能壓力表上的壓力歸零，然后斷電。
④拆卸聯(lián)桿上的卡子和聯(lián)桿。（卡子是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的，如果螺栓向下了可以轉(zhuǎn)上來）
⑤用撬棍將活塞撬出。
⑥更換新的活塞和支撐環(huán)。（安裝之前一定要摸足潤滑油脂）
⑦將設(shè)備的工作速度調(diào)節(jié)到最慢，并且檢查接近開關(guān)感應(yīng)探頭，保證不得有任何金屬物體靠近。
⑧先不安裝聯(lián)桿，把活塞和油缸直接對接，用一副卡子固定。
以下是關(guān)鍵步驟?。?！
⑨開啟設(shè)備主電機(jī)，開啟反泵，此時(shí)一定要是開啟反泵，油缸才會(huì)往前推，開啟泵啟，此時(shí)手一定不要離開泵停泵啟開關(guān)，當(dāng)活塞剛進(jìn)入到料缸一些以后，就需要立即馬上關(guān)閉到泵停。（卡子必須要留在水箱內(nèi)，等下才能安裝聯(lián)桿，如果不小心推進(jìn)去太多也不要著急，將設(shè)備開啟到正泵，活塞又會(huì)退回來。）
⑩當(dāng)活塞停在合適的位置以后。此時(shí)關(guān)閉到泵停，并停止主電機(jī)，左右搬動(dòng)幾次泄壓開關(guān)，讓設(shè)備蓄能壓力表上的壓力歸零，然后斷電。
?拆卸停留在水箱內(nèi)的那副卡子。
?開啟設(shè)備主電機(jī)，開啟正泵，此時(shí)一定要是開啟正泵，油缸才會(huì)往后退，開啟泵啟，讓主推送大油缸退到底。此時(shí)關(guān)閉到泵停，并停止主電機(jī)，左右搬動(dòng)幾次泄壓開關(guān)，讓設(shè)備蓄能壓力表上的壓力歸零，然后斷電。
?安裝聯(lián)桿，把聯(lián)桿和活塞先對接好，用一副卡子先固定好。（此時(shí)聯(lián)桿和油缸之間還會(huì)有一點(diǎn)距離，另一幅卡子還無法安裝）
?開啟設(shè)備主電機(jī)，開啟反泵，此時(shí)一定要是開啟反泵，油缸才會(huì)往前推，開啟泵啟，此時(shí)手一定不要離開泵停泵啟開關(guān)，當(dāng)油缸接觸到聯(lián)桿以后，就需要立即馬上關(guān)閉到泵停。（此步驟如果擔(dān)心操作不好活塞被完全頂入到料缸內(nèi)，可以用撬棍人工將活塞及聯(lián)桿往后撬，使聯(lián)桿與油缸接觸即可）
?當(dāng)聯(lián)桿和油缸接觸好以后，此時(shí)關(guān)閉到泵停，并停止主電機(jī)，左右搬動(dòng)幾次泄壓開關(guān)，讓設(shè)備蓄能壓力表上的壓力歸零，然后斷電。
?安裝好另外一副卡子，完成一根主推送大油缸的活塞更換。
?此時(shí)開始更換另外一根主推送大油缸的活塞。開啟設(shè)備主電機(jī)，開啟反泵，此時(shí)一定是開啟反泵，開啟泵啟，讓設(shè)備另外一根主推送大油缸退到底。
?其余更換步驟與之前一樣，但是一定要記住，之前正泵油缸是往后退，現(xiàn)在正泵油缸是往前推，之前反泵油缸是往前推，現(xiàn)在反泵油缸是往后退。左右兩根主推送大油缸的前后操作方向是正好相反的。（所以之前需要正泵的地方都改為反泵，需要反泵的地方都改為正泵）
?更換活塞的重點(diǎn)：更換活塞時(shí)首先設(shè)備速度一定要調(diào)到最慢，接近開關(guān)感應(yīng)探頭一定不能接觸到任何金屬物體，我們更換活塞的那根油缸，反泵和正泵到底是控制著油缸向前推還是向后退，這個(gè)一定要分清楚。
檢修潤滑油泵
1.首先拆卸無潤滑油脂潤滑的部件進(jìn)油口位置。
2.將設(shè)備的工作速度調(diào)節(jié)到最快，開啟設(shè)備主電機(jī)，開啟泵啟，讓設(shè)備循環(huán)工作幾分鐘，觀察潤滑油管是否出油。如果出油說明潤滑油泵工作正常，無潤滑油脂潤滑的部件內(nèi)部潤滑油孔道肯定是堵塞的，需要更換或者疏通。
3.如果潤滑油管不出油，拆卸掉潤滑油泵泵頭上的所有出油口的潤滑油管，疏通或者更換所有潤滑油管，然后開啟設(shè)備觀察泵頭上出油口是否出油，如果不出油。
①潤滑油泵油箱內(nèi)底部濾網(wǎng)堵塞，潤滑油脂無法正常抽出。（拆卸掉濾網(wǎng)，用刷子刷洗干凈）
②潤滑油脂太干，加入大量液壓油，將油脂兌稀，越稀越好，待出油正常以后下次再加入適合的00#或者000#潤滑油油脂。
③拆卸潤滑油泵泵頭，以及驅(qū)動(dòng)油管和泵體兩端端蓋，用兩根MX螺栓擰入泵體中間兩頭的閥芯上，然后兩端來回推動(dòng)閥芯，推動(dòng)到底，多推動(dòng)幾次，直至出油口出油即可。
④再將潤滑油泵泵頭裝回，再來回推動(dòng)閥芯，直到潤滑油泵泵頭出油口出油即可。
⑤安裝回端蓋，接回潤滑油泵驅(qū)動(dòng)油管，接回潤滑油管即可。
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